Олександр Карпенко

Київ – Ганновер – Київ

Напрямок руху агротехнологічного прогресу можна почасти відстежити за нагородами міжнародної виставки AGRITECHNICA­2019, яка проходила в Ганновері (Німеччина) з 10 по 16 листопада. Світова інженерна думка продовжує битися над проблемами оптимального використання потужності силових агрегатів, підвищення точності сівби, внесення добрив, полегшення праці операторів, підвищення безпечності праці, автоматизації та роботизації процесів, інтелектуалізації машин, управління даними. Срібні медалі виставки одержали 39 інновацій. У цьому огляді пропонуємо короткий аналіз деяких «срібних» лауреатів AGRITECHNICA­2019.

CEMOS AUTO Chopping

CLAAS: оптимізація потужності

Під час підбирання валків на заготівлі сінажу комбайнами JAGUAR-970, 980, 990 через неоднорідність маси виникає потреба відповідно регулювати потужність двигуна, це забезпечує система CEMOS AUTO Perfomance, яка підбирає раціональні оберти двигуна, його потужність і швидкість комбайна. Тобто, якщо у вас вища врожайність або щільніший валок, відповідно навантаження на двигун буде більшим, рух комбайна сповільниться; якщо ж урожайність невелика, то машина, навпаки, прискорюватиметься, при цьому оберти двигуна відповідно змінюватимуться, пояснює менеджер компанії Віталій Бортун. Зміна швидкості обертів впливає на витрату пального, тому інженери компанії поставили за мету вивести оберти двигуна на стабільно пряму лінію. Допускаються невеликі відхилення плюс-мінус 20 обертів, так забезпечується його рівномірна робота. Система також здійснює моніторинг швидкості комбайна, підбирає її відповідно до завдань, аби забезпечити стабільність обертів двигуна. Віталій наголошує на тому, що автоматична система управління процесом збирання має три складові: перша – Cruise pilot, яка відповідає за підтримання оптимальної швидкості, друга – Dynamics Power, що регулює потужність, і третя – CEMOS AUTO Perfomance, яка контролює дві попередні, узгоджує їх діяльність, знаходить між ними баланс. Випробування у польових умовах засвідчили, що система дає змогу зекономити близько 15% пального.

New Holland: Ultra-Flow

Якість подрібнення

Система CEMOS AUTO Chopping, за яку CLAAS ушанований другою срібною медаллю, призначена для автоматичного налаштування параметрів роботи пристроїв для подрібнення та розкидання соломи залежно від рівня її вологості. Допоки не було такої системи, комбайнер залежно від стану жнивної маси мав зробити певні налаштування: ввести або вивести протирізальні ножі на подрібнювачі, відкрити або закрити спеціальне тертьове днище, щоб зробити обробку соломи більш або менш агресивною. CEMOS AUTO Chopping залежно від вологості автоматично вибере положення батареї протирізальних ножів, виставить їх у максимальне чи середнє положення або ж повністю виведе їх із камери подрібнення, також відрегулює час перебування соломи в цій камері. У результаті жнивна маса рівномірно розподіляється за всією шириною жниварки, солома якісно подрібнюється. Оператор може активувати цю систему, сидячи в кабіні, одним натиском кнопки.

New Holland: гра на барабані

New Holland продовжує вдосконалювати свій комбайн. Нові моделі одержать інноваційний барабан Ultra-Flow. Принцип його будови полягає в тому, що молотильні била розташовані шаховим порядком, тоді як у стандартного – на всю ширину, пояснює продукт-менеджер компанії New Holland-Україна Віталій Висоцький. За такого розташування бил маса проходить швидше через систему обмолочування та сепарування, відповідно зменшуються витрати й збільшується пропускна здатність комбайна. Систему також обладнано новим підбарабанням роторного сепаратора. Якщо раніше на попередніх моделях воно мало лише два положення – верхнє або нижнє залежно від умов роботи, то тепер комбайнер може регулювати безступінчасто проміжок підбарабання з кабіни. Барабан дістав новий привід, завдяки якому можна за потреби знижувати його оберти під час роботи на деяких культурах, за відповідних густоти та вологості маси. Тести засвідчили, що продуктивність комбайна підвищується, новий барабан набагато тихіший.

New Holland: Smart Shift

Уміння в’язати вузли

Прес-підбирач New Holland 1290 здобув срібну медаль за нову запатентовану трансмісію Smart Shift, яка має більший на 10 см у діаметрі маховик, ніж у попередній моделі. Цей модуль генерує вдвічі-втричі більше енергії, яка передається від трактора до поршня, що відповідає за пресування тюка. Окрім того, прес-підбирач має дуже багато інших змін порівняно з попередньою моделлю: потужнішу раму, на 0,5 м довшу камеру пресування, гідравлічну підвіску, яка дає змогу змінювати кліренс самого підбирача залежно від умов роботи. Також нову запатентовану систему в’язання вузлів Lub Master, яка в’яже один тюк двома вузлами за один прохід гілки: перший вузол – це останній вузол попереднього тюка і другий вузол – це перший вузол наступного тюка. Якщо раніше під час в’язання цих вузлів після процесу залишалися маленькі обрізки шпагату, які потрапляли на землю, до тюків, до корму худобі, то тепер підбирач позбувся цієї вади. Завдяки цьому менше забруднюється довкілля й під час пресування 100 тюків заощаджується приблизно 60 м, або 46 кг шпагату.

DINO – помічник виробників органічної городини

Компанія Naivo Technologies представила на виставці в Ганновері автономного робота DINO з пристроєм для точної боротьби з бур’янами. Робот у поєднанні з прецизійним пристроєм для контролю бур’янів є першою автономною машиною, яку можна використовувати для механічного контролю бур’янів на грядках із салатом. Машина з допомогою своїх пристроїв, відеокамер, датчиків і спеціальної програми розрізняє салат і бур’яни та активізує два електричні ножі, які знищують бур’яни між культурними рослинами. Окрім того, робот створює цифрову карту, яка може бути використана для збирання врожаю. Виробники можуть застосовувати цю техніку для зменшення витрат на ручне вилучення бур’янів. Робот DINO в поєднанні з прецизійним блоком для зрізування бур’янів – чудова альтернатива трактору з навіс­ним просапним знаряддям, що сприяє зменшенню навантаження на ґрунт.

Naivo Technologies: робот DINO

Geringhoff: збирання з огинанням рельєфу 

Компанія Geringhoff створила кукурудзяну жниварку Horizon Star III Razor із вмонтованим подрібнювачем кукурудзяної стерні. Вона складається із кутомірів на роторі під робочими органами зрізних елементів. Для максимального руйнування кукурудзяної стерні ротори мають бути розташовані якнайнижче до поверхні поля. Для цього компанія оснастила раму жниварки Horizon Star III Razor шарнірним з’єднанням, розташованим у центрі. Середній сектор із похилим транспортером комбайна, а також обидва бічні сектори мають сенсорне регулювання висоти. Так жниварка Horizon Star III Razor перериває ланцюжок поширення личинок стеблового метелика та забезпечує надійну підтримку його контролю. Завдяки цій інновації Geringhoff продовжує вести перед серед виробників збиральних агрегатів.

Geringhoff: Horizon Star III Razor

Ventum – самохідний комбайн для збирання зелені

Цей самохідний комбайн розробила та виготовила компанія HORTEC Sri. Це, по суті, перший механічний комплекс, який об’єднує кілька процесів: збирання, доробку, зважування та пакування в одному автоматизованому процесі, зменшуючи залежність фермера від ручної праці. Після збирання зрізані рослини транспортуються через конвеєрну систему та рухаються різними стрічками у напрямку обробки. Завдяки цій системі врожай рівномірно розподіляється. Побічні предмети відокремлюються потоком повітря на сусідню стрічку через отвір завширшки 30 см. Очищена, зважена та упакована до ящиків зелень автоматично надходить до транспортного засобу. Випробування, проведені у фермерських господарствах Європи, засвідчили високу надійність агрегату та його економічну ефективність. Завдяки цій машині фермер одразу виходить на вищу сходинку у виробничій ієрархії, претендуючи на спів­працю з великими супермаркетами та експортними компаніями. Продуктивність агрегату на 50% вища порівняно з аналогами. Керується одним оператором, сидіння для якого розташоване над різальною балкою.

NEVONEX – операційна система для управління технікою

Компанія Robert Bosch GmbH створила відкриту платформу, яка дає змогу програмним додаткам, відомим як FEATURES, створювати програми для нової або діючої сільськогосподарської техніки. З її допомогою користувачі можуть запускати FEATURES безпосередньо на машинах. Для цього слід мати лише відповідний пристрій управління та реєстрації на платформі NEVONEX. Інтегроване управління інтерфейсом забезпечує плавний доступ до платформи через ISOBUS або з використанням захищених сигналів. Інноваційна особливість цього продукту – універсальний інтерфейс, який забезпечує безпечні та надійні права на зчитування й контроль, а також захист зібраних даних.

SmarthDepth – система чутливого висіву

Компанія Precision Planting розробила систему SmarthDepth. Менеджер компанії Сергій Демко розповів, що вона дає змогу автоматично, з кабіни трактора регулювати глибину висівання в усіх рядах сівалки та проводити її калібрування. Окрім того, вона має функцію автоматичної зміни глибини висівання залежно від стану ґрунту. «Ось демонстраційна модель, котра показує, як відповідно до вологості ґрунту ми можемо зменшити або збільшити глибину висівання насіння, щоб розмістити його в оптимальній зоні вологості для забезпечення дружних сходів, – розповідає Сергій Демко. – Ось зараз глибина встановлена на 4,45 см. Якщо перенести датчик SmartFirmer на сухіший ґрунт, то глибина загортання змінюється, ця інформація відбивається на екрані. Якщо вологість збільшується, то відповідно збільшується глибина висіву. Ця розробка поки що недоступна для споживачів, вона на стадії агрономічних та інженерних випробувань, але, думаю, що ми її виведемо на ринок доволі швидко. Цими пристроями можна буде дообладнувати всі американські сівалки JOHN DEERE, KINZE, Massey Ferguson. Ми також ведемо роботу щодо адаптації нашого продукту для сівалок європейського виробництва Väderstad, Gaspardo, Monosem тощо…»

V derstad Widelining

Здатність пристосовуватися до поля

Сівалка Väderstad Tempo V – чи не єдиний посівний агрегат на цій виставці, який був відзначений високою срібною нагородою. Така честь йому випала за унікальну систему зміни ширини міжрядь Widelining відповідно до потреб сільськогосподарської культури. V – означає, що ця сівалка може складатися вертикально. Це 8-рядна сівалка, призначена для сівби куку­рудзи, соняшнику та інших просапних культур. Управління Widelining відбувається автоматично просто з кабіни. Проте яка потреба у зміні ширини міжрядь? Річ у тім, пояснюють конструктори, що під час сівби кукурудзи в Європі використовують агрегати для внесення органічних добрив із колесами завширшки 800-900 мм. Міжряддя завширшки 75 см не дають змоги використовувати ці машини. Для цього потрібно робити технологічну колію, або використовувати машини з вужчими шинами. Було підраховано, що вилучення одного рядка для технологічної колії приз­водить до втрати 8 % урожаю. Widelining дає змогу перемикати технологічну колію без вимикання окремих рядів на сівалці. Завдяки управлінню технологічною колією та автоматичному зміщенню рядів можна використовувати колію завширшки 105 см для внесення рідких добрив без виключення рядів, не втрачаючи при цьому цінну площу живлення. Колії створюються з допомогою чотирьох гідравлічно регульованих висівних секцій на рамі сівалки. Так міжряддя поряд із коліями завширшки 105 см переходитимуть на ширину від 75 до 60 см, чого цілком достатньо для проходу техніки для внесення рідких добрив. 

Комбайн Fendt позбувся… керма

Компанія AGCO Fendt розробила систему управління Fendt IDEALDrive для комбайнів. Під час збирання сільгоспкультур кермове колесо та кермова колонка можуть погіршувати оглядовість перед комбайном, що приз­водить до забивання механізмів, а також створює додаткові ризики під час руху автошляхами.

Завдяки системі IDEALDrive комбайн Fendt стає першою самохідною сільгоспмашиною, рух якої повністю контролюється джойстиком. IDEALDrive не потребує встановлення кермової колонки та кермового колеса, що забезпечує чудову передню оглядовість. Лівий підлокітник робочого місця оператора обладнано джойстиком, куди вмонтовано всі функції кермової колонки, від кермового колеса до перемикача вказівників повороту. Інтенсивність команд обернено пропор­ційна швидкості руху, що підвищує рівень безпеки під час руху зі швидкістю 40 км/год. Ця технологія відповідає потрібним вимогам ЄС і може використовуватися на дорогах загального користування.

Fendt IDEALDrive

LEMKEN: розум для плуга

Інновація від LEMKEN iQblue connect може перетворити сучасні навісні агрегати на розумні сільськогосподарські знаряддя. У поєднанні із системою Tractor implement Management цей модуль автоматизує виконання багатьох функцій механічних навісних агрегатів і водночас інтегрує їх до процесу підготовки цифрової документації. iQblue connect зв’язується з трактором через ISOBUS, підтримує GPS і може використовувати мобільний інтернет для обміну даними із сільгосппідприємством через систему agrirоuter. «До цього боксу може закладатися карта поля, і якщо нам під час оранки чи розпушування глибина не потрібна, то система її зменшуватиме. Якщо агрегат піднімається по схилу, система розгинає агрегат, щоб лапи не виходили з ґрунту. В момент, коли він починає спускатися, навпаки, слід підняти лапи, щоб вони не працювали глибше заданого параметра. За наявності камери та профілю поля система повністю копіюватиме рельєф. Причому цей купол може встановлюватися на будь-якій ґрунтообробній машині», – пояснює генеральний директор ДП «Лемкен-Україна» Артем Калашник.

LEMKEN: iQblue connect

Універсальні шини для вашого поля

Компанія Alliance Tire Europe розробила інноваційні, високошвидкісні шини 398 МРТ із перемінним тиском, створені спеціально для сільськогосподарських вантажівок, із приводами та шасі, що призначені для позашляхового використання. Шини 398 МРТ сприяють швидкому рухові по автомагістралях, забезпечують надійне зчеп­лення із поверхнею й водночас спричиняють менше навантаження на ґрунт завдяки унікальній конструкції протектора та пониженому тиску в шинах. Брекер зі стальних пасів забезпечує низьке нагрівання за високої швидкості руху, безпеку водіння та гнучку адаптацію до умов місцевості. Ця універсальна шина дає змогу скомбінувати властивості високопрохідної аграрної та звичайної шини, пристосованої для використання на автошляхах. Тобто ми уникаємо проміжної ланки, коли спершу йде етап збирання, опісля перевантаження до бункерів, далі – до вантажних автопоїздів, що займає певний час, котрий, як відомо, це гроші.

Alliance Tire Europe: шини 398 МРТ

ModulaJet: жодних шансів бур’янам

Одна з проблем, пов’язаних із використанням біологічної плівки, що розкладається, для покриття просапних та овочевих культур, полягає в тому, що отвори, пробиті в плівці для закладення насіння чи проростання молодих рослин, можуть сприяти проростанню бур’янів, а це небажано. Італійська компанія Forigo Roter Italia Srl. розробила інноваційну технологію ModulaJet, яка усуває цю проблему, опускаючи насіння через плівку в ґрунт із допомогою повітряного потоку. Сила цього потоку контролює глибину сівби, а дуже маленький отвір, який утворюється просто над насіниною, є завузьким для розвитку бур’янів. Норма висіву та покриття плівкою регулюються в електронний спосіб. Ця система найефективніша для великого насіння, таких культур, як кукурудза або соя.

Комбайн з очима

Компанія John Deere розробила систему контролю прог­нозованої пропускної здатності. Ця система робить вагомий внесок у розвиток автоматизованого збирання врожаю, даючи змогу комбайну працювати під час першої операції так, ніби ним управляє досвідчений оператор, який знає особливості того чи іншого поля. Система має здатність до самонавчання, використовує як прогнозовані дані, так і конкретні. Тривимірні стереокамери оцінюють стан посівів перед комбайном. Ділянки з полеглими хлібами, технологічні колії, зібрані смуги, перешкоди ідентифікуються з допомогою системи машинного навчання Machine Learning. Окрім того, система використовує дані вегетаційних моделей, які складаються з карт біомаси, одержаних із допомогою супутників чи інших засобів розпізнавання. Щойно комбайн починає збирання, система розраховує регресивні моделі на підставі вегетаційних даних у реальному часі з географічною прив’язкою. Розробка забезпечує новий рівень продуктивності в поєднанні з підвищеним комфортом для оператора за будь-яких умов збирання врожаю.

Forigo Roter Italia Srl.: ModulaJet

John Deere: Machine Learning

Стаціонарний кормовий стіл від KRONE

Кінцевим продуктом використання зернової, ріпакової соломи, а також кукурудзяних стебел можуть бути пелети, подрібнена солома та борошно із соломи. Солому збирають, транспортують і зберігають переважно в тюках різного розміру, які перед переробкою знову розбирають. Причому часто обв’язувальні шпагати доводиться знімати вручну. Тепер KRONE пропонує нове рішення цього робочого процесу: з автоматичним пристроєм зняття шпагату з тюка (незалежно від розміру каналу), обрізування, зняття із змотуванням у кільце й, нарешті, вивантаження до контейнера для шпагату, без втручання робочої сили. Спершу трикутний ніж розрізає шпагат у нижній частині тюка. Опісля гачок захоплює шпагат згори та простягає його до гідравлічно дротового шпинделя для намотування в кільце і завершального скидання в контейнер для шпагату. Отже, розпакування тюка й дальша подача матеріалу для фрезерних вальців відбуваються швидко, безпечно та комфортно. Стаціонарний стіл повністю інтегровано до Premos 5000, він зручно керується з кабіни трактора через термінал управління. В автоматичному режимі швидкість розпакування регулюється залежно від завантаження пелетного преса. Система розпакування тюків також автоматично адаптується до різної висоти тюків (50-100 см) за допомогою керованих датчиків. Ця система полегшує працю, підвищує безпеку та економічну ефективність збирання.

KRONE: EasyCut F 400 CV Fold

KRONE

EasyCut – приємне скошування

Компанія KRONE відзначилася ще однією інновацією – першою дисковою фронтальною косаркою з робочою шириною 4 м EasyCut F 400 CV Fold. Конструктори й випробувачі запевняють, що вона усуває проблеми, котрі, зазвичай, виникають під час використання 3-метрових косарок. Під час її використання у поєднанні із задньою косаркою або косаркою-метеликом забезпечується більше перекриття, що виключає утворення смуг за скошування на поворотах і на полях із нахилами під час роботи з вужчими фронтальними косарками. Тепер більшою робочою шириною перед­ньої косарки можна керувати без складних датчиків та органів управління. Для пересування дорогою два зовнішні диски косарки повертаються назад із допомогою різального апарату, який складається, і сягають ширини менше 3 м. Додатковою концептуальною перевагою є максимальний комфорт, який забезпечується гідравлічними клапанами з кабіни трактора, та підвищена безпека на дорозі.

Точна доза за будь-яких умов

Ще одна інновація від Rauch – HillControl – система управління розкиданням добрив на рельєфній місцевості. Ця система для дводискових розкидачів Rauch, яка використовує програмне забезпечення для підвищення точності розкидання добрив на рельєфній місцевості, працює в поєднанні з датчиком нахилу та відхилення від напрямку, який встановлено на розкидачах дисків. При цьому система корегує точку застосування, швидкість диска та дозу внесення. У результаті змінюються відстань і траєкторія руху гранул добрив під час розкидання, виправляючи будь-які відхилення в схемі розкидання. Система відчутно підвищує точність розподілу на дуже горбистій місцевості, запобігає перевитратам матеріалу.

Всевидяче око GRIMME

Компанія GRIMME відзначилася інноваційною камерою Smart View, яка призначена для спостереження за процесами на картоплезбиральному комбайні й виводить загальну картину на монітор, розташований у кабіні оператора. Систему оснащено функцією збільшення та наближення, яка раніше була недосяжною в цьому сегменті, а також індивідуальними налаштуваннями зображень камери на сенсорному екрані. Це забезпечує кращий конт­роль за потоком маси, що збирається, та не потребує ручних налаштувань.

Одержані з допомогою камери зображення стану коренеплодів до збирання та на стрічці завантаження порівнюються з дальшими технічними даними сировини й доступні в online-режимі для зовнішнього контролю. Це забезпечує високу якість урожаю та економію коштів на логістику.  

GRIMME: Smart View